颚式破碎机上装有两对轴承：一堆轴承装在机架与偏心轴之间，通常成为机架轴承，另一对轴承装在动颚与偏心轴之间，通常成为动颚轴承。

两对轴承将破碎机运行时的破碎物料负荷传递到机架上，是颚式破碎机重要的零部件之一。

生产中，轴承不可避免会发生各种问题，鄂破轴承升温异常的10个原因，今天我们就来说说造成此问题的10个原因有哪些。

1. 轴承磨损严重或保持架损坏，轴承一旦磨损，久而久之，轴承的内圈，外圈，滚动体，保持架等发生尺寸变化，轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承的温度升高。

2. 轴承质量差，原始间隙偏心。如果轴承的游隙没有达到规定值，会导致安装后游隙过小，从而引起轴承运转过程中发热，温度逐渐升高。

3. 轴承的轴向定位有误，一旦轴承的轴向定位出现了问题，迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，从而使轴承的游隙减小，引起轴承发热。

4. 动颚轴承孔加工误差大。轴承孔加工误差大，同轴度超出允许值，导出两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大，会引起游隙变小，轴承发热。

5. 主轴加工出了问题。主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，超过了设计的允许值。这样，两端的轴承安装后圈同轴度误差过大，导致游隙变小，轴承发热。

6. 紧定衬套发生轴向窜动，此时应拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。

7. 油孔堵塞，轴承断油。加油量过少或注油太多这些都会导致轴承温度升高，产生异常。

8. 部件加工精度达不到要求，设备零部件的加工精度达不到要求，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，也是一个重要因素。

9. 润滑油选用不当。润滑剂选用不当，黏度过低或过高，难以形成油膜，会使轴承运行中产生的热量无法带走，引起轴承发热。

10. 非轴承升温，动颚密封套与端盖磨擦发热，或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动。摩擦发热，这些会被认为是轴承升温异常。