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颚式破碎机

适用物料:玄武岩、花岗岩、大理石、石灰石、青石、煤矿、石膏

处理能力:10-1000T/H

进料粒度:250mm~950mm

简介:

该系列产品采用铸钢机架和动颚,强度高,寿命长,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用低等特点。广范应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。颚式破碎机简称鄂破,在破碎生产线中受欢迎,常应用为初级破碎机和二级破碎机,可用来破碎抗压强度在320Mpa以下的所有物料,如玄武岩,花岗岩,大理石,石灰石,青石,煤矿,石膏等,广泛应用于矿山,冶炼,建材,公路,铁路,水利和化工等行业。

产品介绍

颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,常应用为初级破碎机和二级破碎机,可用来破碎抗压强度在320Mpa以下的所有物料,如玄武岩,花岗岩,大理石,石灰石,青石,煤矿,石膏等,广泛应用于矿山,冶炼,建材,公路,铁路,水利和化工等行业。

颚式破碎机是由机架、动定鄂板、边护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等组成。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(简称定鄂),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(简称动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的“V”型破碎腔,活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机工作原理

在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机。坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。

性能优势

1.破碎比大,破碎效率高。

2.结构合理、运行稳定、过载保护以及维修调试方便。

3.多层迷宫密封、无键胀套链接以及使用寿命长。

4.进料250mm~950mm,出料20mm~350mm 。

5.生产能力1000T/H。

使用说明

(一)准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。

(二)起动

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。

2、本机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。

(三)维护和使用

1、破碎机正常运转后,方可投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。

(四)润滑

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。

技术参数

规格型号 最大给料尺寸
Maximum feed size
 (mm
排料口间隙
Discharge clearance
mm
生产能力
Capacity
t/h
功率
Motor power
kw
JSPE600*900 480 75-150 85-170 75
JSPE750*1060 630 75-200 160-240 110
JSPE900*1200 750 95-220 220-450 132
JSPE1200*1500 1000 150-350 420-900 220
JSPE1500*1800 1200 180-400 630-1200 355

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