为什么水泥企业要拓展砂石骨料生产线？

1.在供给侧结构性改革的大背景下，各大水泥企业纷纷寻找新的经济增长点，产业链的延伸拓展已经成为了一种趋势。拥有石灰石矿山资源优势的水泥企业，将无法生产水泥的废石制成骨料，无疑是极佳的产业延伸方式。

2.随着我国基建工程与日俱增，为满足砂石骨料市场的刚性需求，延伸产业链，实现水泥、混凝土和骨料一体化发展，不仅能创造企业新的经济利润，还能保障行业的稳固发展。对增强企业的整体竞争力发挥着重要的作用。 

当然，水泥产业的发展必定离不开破碎设备的支持，通过合理的破碎设备配置出高效砂石骨料生产线，产出优质的骨料，实现资源综合利用全方位推进循环经济，助力企业绿色环保的华丽转型。 由于原有的石灰石破碎机为传统的锤破，只有破碎功能，没有整形功能，通过增加筛分系统，筛出来的骨料仅能勉强达到国标Ⅱ类骨料标准，无法作为精品骨料使用。所以，新建骨料线成了zui佳方式。

6165cc金沙总站高效能短流程精品骨料线，由给料、破碎、输送、筛分、存储和环保等五大系统构成，主机使用6165cc金沙总站专利产品——新型单段重锤反击破，又称高效节能破碎机。通过一台破碎机便实现了传统多台破碎机的产量，一次成型率高达80%的特性，生产工艺中无需配置回料破，进一步节约了场地与能耗，比传统工艺省电50%以上，破碎1吨石料仅需0.5度电。所产骨料粒型圆润，骨料形状为立方多棱体，可有效提高混凝土强度，降低混凝土搅拌和泵送过程对搅拌主机和泵管的磨损。短流程工艺的应用，将场地占用降至极致，台时500吨骨料线可控制在3亩以内，台时1000吨骨料线，可以控制在9亩以内。对于场地受限的水泥厂区，这无疑是极大的利好。

基于该设备“一机两用”的特性，研发出了针对水泥企业专用的“一机两用工艺”。该系统建设在水泥线的石灰石破碎机附近，通过皮带与液压阀进行两线连接，或者直接将老破碎机机型进行技改替换。一方面可以用于水泥石灰石原料的破碎，另一方面可用于生产精品砂石骨料，同时该系统可根据市场行情灵活调节生产比例，当水泥需求旺盛时，可关闭骨料生产系统，全力破碎石灰石；当骨料行情好，水泥滞销的时候，则可以关闭石灰石破碎系统，全力生产砂石骨料。也可以根据石料的特性进行选择性生产，当石灰石品质较高的时候可以切换到石灰石破碎模式生产水泥，当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准的时候可以切换到骨料生产模式，变废为宝。全套生产线封闭采用钢结构框架，彩钢瓦封闭，内墙铺设隔音棉，标准的工厂化设计达到guojia环保要求。公司已成功地将“一机两用”理念应用到水泥行业，改造后的生产线不仅给客户节约了投资成本与运营费用，还为客户创造了巨大的骨料收益。

生产线案例

随着基建工程投资的不断加大，市场对砂石骨料的需求不断攀升，未来每年高品质砂石骨料设备的市场需求预计可达数百亿元，砂石骨料市场前景广阔，既是水泥行业发展的重要机遇，也是资源综合利用、建设绿色矿山的必然要求。

6165cc金沙总站公司自主研发的“新型单段重锤反击破”和“短流程砂石骨料生产线”已成为砂石骨料市场的不二之选，尤其是为水泥企业量身定做的“高效能模块化砂石同出骨料线”为水泥企业实现产业延伸提供了重要的装备与技术支撑。成功助力水泥企业在产业延伸中绿色崛起，强力推动绿色循环经济的高质量发展。

目前，该系统已在华新水泥集团、中联水泥集团、南方水泥集团、葛洲坝水泥集团、万年青水泥集团、蒙西水泥集团、泉兴水泥集团、祁连山水泥、冀东水泥、太阳石水泥、泉头水泥、天皓水泥、顺兴水泥、金牛水泥等上百个水泥企业中得到应用，备受好评。