6165cc金沙总站高效节能短流程生产线特点

（1）流程短，占地面积小 该生产线采用一级破碎方式，只使用新型单段重锤反击破一台破碎设备，将爆破后的毛石一次性破碎至成品料粒度，直接进入筛分系统进行筛分。

（2）高环保，全封闭，全方位除尘。采用10mg/m³标准，高于国标

（3）低能耗，低运营成本 该工艺设备台数少，相应大幅减少了辅机、非标件，整体装机功率也大幅下降。长江矿业骨料项目总装机功率仅为 4662 KWH，较其他工艺降低降低近50%。

（4）自动化控制系统、自动装车与自动购销系统 zui大程度的降低人工成本，实现高度自动化与智能化。

（5）高品质成品，粒形好，石粉少 所产石料呈多面体状，规则圆整，抗压强度强，石粉量少。针片状占比低于2%，远优于国标。

项目信息简报

项目名称：武穴市长江矿业有限责任公司时产2000吨精品砂石骨料生产线

状 态：建设中

项目地址：湖北武穴市

预投产时间：2019年

合作方式：EPC总承包

项目产能：2000T/H

岩石类型：石灰石

生产线配置: JSPCD2626型新型单段重锤反击破 ×1台，JSPCD1824型新型单段重锤反击破 ×1台，3YK3080型圆振动筛 ×4台，2YK3080型圆振动筛 ×4台，整套布袋式脉冲式除尘设备  

项目设计单位：枣庄6165cc金沙总站检测中心机械股份有限公司

方案概述

经过现场观察以及方案对比，现确定将原骨料生产线拆除，新建一条台时2000T骨料生产线（包含部分成品料水洗），利用原有储料堆棚。

选址：预设计将主破碎系统架设在山上，卸料平台标高+170米,在原骨料生产线位置作为中转仓、筛分车间，利用原成品料仓，在原弃土堆棚处架设水洗砂系统，在入隧道主皮带上增加两台筛分设备，用作部分成品料精筛分。

将主破架设在山上选址优势：

①、缩短运输距离大大减少生产运输费用，降低生产成本。

②、运输距离缩短可降低运输风险，提高生产安全系数。

③、降低生产对外界的干扰。

④、运输道路缩短，将大幅降低运输过程中的粉尘噪音污染。

工艺说明

石灰石原料经汽车运输卸至新建的混凝土受料斗内，原料中的山皮土和岩隙土夹杂着部分碎石由棒条给料机（ZDG6026）的前端棒条间隙掉下，经皮带机进入一台除泥筛分机（2YK3080），该筛（筛网15x15mm）用于土与碎石的分离，筛下的废弃土由皮带机送入渣土仓，筛上的碎石再输送至主皮带。原料中的大块物料由给料机喂入单段锤式破碎机（JSPCD2626）进行破碎，破碎后的物料由皮带机输送至中转料仓，然后通过输送带输送至一次筛分系统（3YK3080四台并排）中，物料经筛分机筛分后，大于31.5mm物料由皮带机返回至回料破（JSPCD1824）继续破碎，破碎后的物料卸入主破皮带，由主破皮带输送至一次筛分机筛分如此循环；一级筛分出两种物料料（0-5mm、25-31.5mm）。5-25mm物料则由皮带机输送至二次筛分系统（2YK3080四台并排）进行筛分，出三种成品料（0-5mm、5-15mm、15-25mm）。其中0-5mm、25-31.5mm分别进入一个成品料堆棚，15-25mm，25-31.5mm可分别进入两个成品料堆棚。0-5mm建筑骨料可通过输送带进入水洗砂系统处理，5-15mm建筑骨料可根据客户需求进行水洗。物料可通过皮带输送至长江码头水运，也可通过装车系统进行陆运，高效环保