DCS解决方案
系统与过程现场总线有机地结合在一起
更分散的系统配置,特别适用于分散的过程控制应用场合
模块化结构,通用的硬件模块
强大的系统软件,组态与编程轻松简单
丰富的人机界面,提高了监控与管理的水平。
全集成自动化
全集成自动化思想就是用一种系统或者一个自动化平台完成原来由多种系统搭配起来才能完成的所有功能。应用这种解决方案,可以大大简化系统的结构,减少大量接口部件,应用全集成自动化可以克服上位机和工业控制器之间,连续控制和逻辑控制之间,集中与分散之间的界限。
开放通用现场总线
是目前世界上应用非常广泛的现场总线技术,主要包括最高波特率可达12M 的高速总线和用于过程控制的本安型低速总线。DP 和PA 的完美结合使得过程现场总线在结构和性能上优越于其他现场总线。
监视与操作
监视与操作操作员站是过程控制的窗口,所有的操作与管理人员及维护工程师都能够在标准、友好和面向工艺的窗口上跟踪过程活动或者参与生产控制,同时得到报警和操作员提示。
多客户机结构
一线多机或一机多线控制。可以采用单用户操作员站方式,当操作员站较多或用户有比较高的要求时,也可以采用多客户机结构。多客户机结构允许一个客户机访问多个OS 服务器的数据;也允许多个客户机同时访问若干个服务器。操作可同时完成,项目数据、过程变量、存档数据、报警和消息均从多客户机的OS 服务器获得。
报 警
SIMATIC S7 过程控制系统的报警信号发出功能支持操作员对偶然发生的事件进行预警处理,这些事件是产生在生产过程或非生产过程中的不正常的、不常发生的或不希望发生的状态,这些事件在发生时将报告给操作员。
冗余度选件
冗余度选件能使二个冗余的WINCC 6.2站同时运行,以保证连续的过程和操作员控制。如果两个站中的一个发生故障,另一个就接替报表传送和过程值的归档。当故障站恢复运行后,在该站不工作时所采集的全部过程值档案和报文都复制到现在恢复运行的站上,安全系数更高。
智能配电
随着经济的飞速发展,节能降耗和低碳环保趋势已受到全球的密切关注。能源是发展国民经济的重要基础,为了响应国家号召,走可持续发展的道路,节能降耗是首要任务。金山机械开发的智能配电系统适应时代发展需求,对电能进行准确可靠的计量,从真正意义上实现智能配电。
信息处理
利用采集信息及特定方法进行计算;统计总功率、最大需量、开关次数;采集功率因数、设定上下限;记录负荷状况分析电能质量;温湿度信息的采集和处理显示。 报警/异常/事件存储趋势图显示/断相报警实时显示;通讯异常记录存储;合、分闸操作记录;当日报警事件的实时显示;历史事件的查询、打印。
在线监测
新型电能质量在线监测装置具有按国标要求采集电能质量各项参数、在线长时间工作的可靠性高、现场操作方便实用、可与中心站通讯等功能;同时,还可长时间记录、存储数据且读取数据方便。该装置采用与国外新产品同等的DSP数字信号处理器和高速多路AD同采技术,在数据处理与显示存储上采用双DSP结构设计,功能强、便于操作与软件升级。
综合除尘
雾化抑尘
通过高压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
机械收尘
采用滤料对含尘气体进行过滤,使粉尘阻留在滤料上,以达到除尘的目的;过滤分两个阶段:首先是含尘气体通过清洁滤料,这时起过滤作用的主要是纤维;然后,当阻留的粉尘量不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料的内部,一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。后一阶段,过滤主要是依靠粉尘层进行,这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。
生物除尘
生物除尘系统实现过程由液膜发生器、自动控制部件、远程通讯部件等部分组成;生物纳膜发生器根据系统指令在要求的工况下精确配比生成生物纳膜并进行输送;水源,生物纳膜抑尘剂、气源经过发生器、存储装置、输送装置,实现生物纳膜经精确制备产生后,达到正确的位置并根据实时产尘情况,控制喷洒剂量,精准抑尘。
全自动化装车
刷卡自动取料
系统自动出料
实时显示余料
自动购销
云监控
意外断电防护
突然断电,录像机启动数据保护功能,保证数据不丢失,供电正常后,自动开启监控并录像,无需手动开启。
适应性强
摄像头采用三防机体设计,IP66防护等级,可防水、防尘、密封度强,散热性能好,耐高温、酷寒,环境适应能力强
移动侦测 自动报警
系统自动捕捉异常目标,像侦探一样工作从不错过任何细节,配合我公司自主研发的手机APP管理平台可以实现自动手机报警
红外夜视
配置ICR红外感应装置,实现昼夜模式的自动切换,红外灯照射距离达100米功率,光纤更强更均匀,真正实现昼夜监控24小时安全无忧
网络平台
现如今许多控制器、PLC、智能仪表、DCS系统已经带有以太网接口,这些都标志着工业以太网已经成为真正开放互连的工业网络的发展方向。采用基于工业以太网的集成式全分布控制系统,具有高度的分散性、实时性、可靠性、开放性和互操作性的特点。矿用工业以太环网网络平台把各个自动化子系统有机地整合在一起,所有的系统管理操作都在一个平台中运行,提高了综合自动化水平,实现了减员增效和设备的安全运行,提高了生产效率。
移动运营平台
7*24小时全角度无死角监控生产线各环节通过APP可360度旋转镜头调整焦距
通过手机APP可实现远程开关机、设备能耗以及当前电流等具体运营数据实时呈现
APP可通过授权形式给予账户权限之后查看购料、销售和仓储情况
采用无线射频实时监控厂区流动人员或者流动车辆的数量、位置、时间等信息
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