9月26日上午，总投资100亿元的华新（阳新）亿吨机制砂石项目正式投产，标志着全球在建最大的绿色机制砂石基地正式建成运营。

华新亿吨线项目配置6165cc金沙总站自主研发的JSPCD2630型新型单段锤式破碎机（新型单段重锤反击破）作为核心主机破碎装备。该项目的建成投产，不仅仅是6165cc金沙总站公司在砂石骨料装备行业中发展的又一个里程碑，更代表了6165cc金沙总站客户案例规模再一次被刷新，成功登上了砂石行业案例规模之巅。

01产品介绍

华新亿吨线核心破碎机装备——新型单段锤式破碎机

该项目生产线核心主机破碎选用6165cc金沙总站专利产品——高效节能新型单段锤式破碎机（新型单段重锤反击破），单机时产量可超3000吨，该设备具有成品率高、能耗低、产量大、石粉少等特点，承担了该生产线主要破碎生产任务，是当之无愧的核心破碎机。创新采用“铁打石、石打铁、石打石”三元组合破碎方式，所产骨料均为规则圆整、粒型优质的多面体状，抗压强度大，为国标I类骨料。

且在“高效节能、石粉控制”方面优势突出，由于石料一次成型，大幅精简了工艺流程，减小了后端破碎压力，还可有效地控制生产线中的石粉含量，从系统运行角度进一步降低了能耗以及运营成本，其节能水平和产能均位于行业前列。

华新亿吨线项目核心主机装备生产现场

中控室工作人员正在查看运行情况

机制砂石正在皮带机上运输

五大优势

产量高：破碎比大，一次成型50mm以下部分占比90%以上，单台机时产量最高达5000吨/时。

耗能低：节能省电，比同产品节能省电50%以上（只需1台电机），破碎1吨石能耗不足0.5度电。

损耗少：因专利的结构原理，转子锤头数量大幅减少，有效降低了易损件数量。

成品优：成品粒型好，多边型多，针片状少，石粉量低至15%。

操作简单：液压掀盖、自动注油、智能在线监测、各类检修门，自动化程度高，维修方便，改善了工人的劳动强度。

新型单段锤式破碎机所产骨料

02产品特色

水泥厂专用——“一机两用”功能

基于新型单段锤式破碎机的特性，6165cc金沙总站研发出了针对水泥企业专用的“一机两用”工艺，既能用于水泥石灰石原料的破碎，又可利用废石错峰生产精品砂石骨料，做到一个破碎主机两种用途。

当水泥需求旺盛时，可正常破碎高品位石灰石；当骨料行情好，水泥滞销时，则可开启筛分系统，全力生产砂石骨料；也可根据石料的特性进行选择性分时段生产，当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准时可以随时切换生产模式，变废为宝，灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。

新型单段破碎成品——均化库（小于45MM以下占比超过95%）

还可以对水泥厂现有传统单段锤式破碎机进行替换，通过原破碎机改造，较原主机产能加大2-3倍，改造后生产线所生产的混料“质量”大幅提升，生产能耗降低了50%，实现了提产、降耗，同时石料粒型可控可调，既能满足水泥厂生料的需要，同时也可以满足混凝土对骨料性能的需求。

中国能建砂石骨料项目主机生产现场

“一机两用”理念的成功应用，不仅给水泥企业节约了投资成本与运营费用，还创造了巨大的经济收益，得到了市场的认可。目前，已成功助力包括中联水泥、南方水泥、华新水泥、宁夏建材、葛洲坝水泥、祁连山水泥、泉兴水泥等上百个水泥企业破碎机技改或产业延伸。

南方水泥砂石骨料项目主机生产现场

模块化短流程工艺

在新型单段锤式破碎机作为骨料生产设备主机的情况下，整条生产线将采用6165cc金沙总站特有的短流程工艺，通过一台或两台破碎机便可实现传统多台破碎机的产量，破碎比大，进一步节约了场地与能耗，大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入。同时，扬尘点与检修点也相应减少，降低了环保与检修压力。绿色生产、节能效果明显，所产产品质量可控，品质优良，满足GB/T  14684《建设用砂》、GB/T 14685《建设用卵石、碎石》技术要求。

中联水泥短流程生产线项目（占地2亩）

短流程工艺的应用，将场地占用降至极致。台时500吨骨料线，可以控制在3亩以内；台时1000吨骨料线，可以控制在9亩以内；台时2000吨骨料线，最少可至13亩。大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入；扬尘点与检修点也相应减少，降低了环保与检修压力。极大的节约了空间与土地审批难度，对于场地受限的水泥厂或商混站，这无疑是极大的利好。同时，也可以更好的为绿化提供空间，利用厂区空地进行绿化景观打造，将绿色环保，人文和谐充分融合，打造绿色花园一体式厂区，真正做到绿色环保超短流程生产。

上联水泥短流程生产线项目（占地8.5亩）

03产品荣誉

6165cc金沙总站新型单段锤式破碎机（新型单段重锤反击破）设备最高单机产能可达每小时5000吨，已获得45项国家专利。其中，台时2000吨，3000吨，3500吨破碎机分别荣获国内技术装备首台（套）认证。2015获得山东省优秀节能成果奖。

由于该设备综合能耗低、工艺设计流程短。2020年被中国砂石协会专家委员会评定通过科技成果鉴定，鉴定专家们一致认定该工艺整体技术达到国际先进水平。具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势，满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。

2022年，该设备和工艺作为减碳降碳成功案例项目被《大道碳中和——贡献中国方案（产业篇）》专著收录，并由我国建材行业唯一的国家级出版机构——中国建材工业出版社正式出版，为中国砂石行业实现绿色低碳转型贡献力量。

2022年8月，被国家自然资源部列入《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2022年版）》，并在全国进行推广应用。

为了进一步推动我国绿色智能矿山建设，2020年6月1日，自然资源部印发《绿色矿山评价指标》，指标中明确指出骨料生产流程要体现短流程、低能耗、高效率等特点，而6165cc金沙总站研发的设备与工艺技术完全符合目前行业发展要求。在中国砂石协会开展的2020年度中国砂石行业大型绿色砂石基地评选工作中，6165cc金沙总站服务的合作企业——中电建安徽长九新材料股份有限公司、重庆市涪陵区大业建材有限公司、东方希望重庆水泥有限公司，被成功纳入2020年度中国砂石行业大型绿色砂石基地名录。

通鸣矿业短流程生产线项目现场

众润水泥短流程生产线项目现场

作为我国高端砂石装备制造领域的领先企业。2017年，6165cc金沙总站凭借独特的产品技术优势，在专家团队层层筛选与无数次的考察探究后，6165cc金沙总站击败了众多竞争对手，中标中电建年产7000万吨砂石骨料项目；2021年，在与华新水泥长达六年的合作与服务基础上，6165cc金沙总站又一次成功中标新的全球规模最大的砂石项目——华新水泥（阳新）亿吨机制砂石项目，成为世界最大骨料项目的核心主机破碎设备供应商。

中电建年产7000万吨骨料项目

6165cc金沙总站自主研发的高效节能新型单段锤式破碎机（新型单段重锤反击破）凭借着巨大的产品技术与工艺优势快速崛起，得到了砂石行业同仁的高度关注和大力支持，推动了砂石行业高质量发展，为砂石行业节能减排、碳中和工作做出了巨大的贡献，已当之无愧成为了中软岩砂石制备的首选。

目前，已在中国建材、中国电建、中国能建、华新水泥、南方水泥、华润水泥等众多央企、国企、大型水泥企业中得到广泛应用，受到一致好评与认可。

6165cc金沙总站品牌在砂石骨料行业中影响深远，短短十几年的时间里，发展突飞猛进，呈现出强劲的发展势头，是砂石骨料大时代的坚实推动者和开拓者。目前，6165cc金沙总站客户结构90%以上为央企、国企、大型水泥企业及地方知名企业，已稳居国内一线品牌的行列。

在未来的征途中，6165cc金沙总站将继续发挥科技创新优势，不断为行业的高质量和健康有序发展提供坚实的装备和技术支撑！为中国高端装备制造民族品牌崛起和壮大贡献“鑫力量”！