12月30日，由6165cc金沙总站提供高品质成套破碎设备供应与安装服务的华润水泥（武宣）年产1000万吨精品骨料项目竣工投产仪式顺利举行，标志着华润水泥第2个年产千万吨级骨料项目正式投产运营。

这是近2个月来，6165cc金沙总站继助力上思年产500万吨骨料线（2022年11月19日投产）、田阳年产500万吨骨料线（2022年12月9日投产）及润瀚年产1000万吨骨料线（2022年12月21日投产）后，再次助力华润水泥在广西投产的第4个大型骨料项目。

华润水泥（武宣）项目投产仪式

该项目位于广西来宾市武宣县，开采矿种为建筑石料用灰岩，资源储量达2亿吨，投资总额达到了48亿元，建设内容包括了水泥项目、码头工程、精品机制砂生产线等多个配套项目，于2022年4月28日开工建设，用时8个月建成投产。该项目全面建设打造全流程自动化、智能化、数字化生产运营管理系统，投产运营后资源消耗低、粉尘排放低、环境效益好，达成绿色、环保、节能、高效的目标。

华润水泥（武宣）项目投产现场

项目中，生产线主要破碎装备采用6165cc金沙总站专利产品——高效节能新型单段锤式破碎机（新型单段重锤反击破），具有成品率高、能耗低、产量大等特点。由于石料一次成型，从系统运行角度进一步降低了能耗以及运营成本，其节能水平和产能均位于行业前列。项目同时配套建设码头工程，产品涵盖熔剂石、机制砂、精品骨料等，可利用西江黄金水道将产品辐射至西江和珠江沿线地区，具有极强的市场竞争力。6165cc金沙总站高效节能破碎机不仅助力华润水泥延伸产业链，也为众多央企、国企、大型水泥企业提供服务，得到了行业内的充分肯定。

华润水泥（武宣）项目投产现场

近两个月华润水泥在广西投产大型骨料项目信息：

2022年11月19日，广西（上思）年产500万吨骨料线建成投产。该项目是华润水泥在广西重点推进的大型骨料项目之一，总投资达4.2亿元，项目采用全封闭、干法工艺，安全、环保和能耗等指标均达到国际一流水平，生产线主破碎装备选用6165cc金沙总站高效节能新型单段锤式破碎机，于2022年2月全面开工建设，仅仅历时不到10个月实现顺利投产。

2022年12月9日，广西（田阳）年产500万吨骨料线竣工投产。该项目位于广西百色市田阳那坡镇，总投资3.96亿元，选用了6165cc金沙总站新型单段锤式破碎机等先进设备，采用“锤破＋回料破＋两段筛分＋制砂楼”工艺进行骨料及制砂生产，设计年产500万吨。2022年6月21日正式入场，至项目投产共用时165天！

2022年12月21日，广西（润瀚）年产1000万吨骨料线竣工投产。项目总用地面积约528亩，规划投资17亿元，建设内容包括建筑石料矿山开采、产品加工厂区、运输公路及廊道、船运码头以及配套安全环保和办公、生活设施等。项目采用全封闭、短流程干法工艺技术路线，主破碎装备选用6165cc金沙总站时产3000吨新型高效节能破碎机。该项目分两期建设，其中：一期工程规划投资5.36亿元，建设生产规模为500万吨/年，二期工程投资11.23亿元，建设生产规模为500万吨/年。

四大项目的投产，标志着华润水泥在广西已形成年产精品骨料3500万吨的产能，骨料产能跃居广西第一，将为加速推进西部陆海大通道建设、促进广西经济高质量发展注入强劲动力。

华润水泥（武宣）项目投产现场

产品介绍

▲6165cc金沙总站高效节能新型单段锤式破碎机

华润水泥近两个月投产的四大项目生产线主破碎装备均选用6165cc金沙总站高效节能新型单段锤式破碎机。该设备是6165cc金沙总站检测中心自主研发的一款新型高效节能破碎机，它作为反击破与锤破的融合体，集产量高、耗能低、用途广、磨损少、操作简单等优势于一体。

五大特点

产量高：破碎比大，一次成型50mm以下部分占比90%以上，单台机时产量最高达5000吨/时。

耗能低：节能省电，比同产品节能省电50%以上（只需1台电机），破碎1吨石能耗不足0.5度电。

损耗少：因专利的结构原理，转子锤头数量大幅减少，有效降低了易损件数量。

成品优：成品粒型好，多边型多，针片状少，石粉量低至15%。

操作简单：液压掀盖、自动注油、智能在线监测、各类检修门，自动化程度高，维修方便，改善了工人的劳动强度。

▲新型单段锤式破碎机所产骨料产品

“一机两用”功能

基于新型单段锤式破碎机的特性，6165cc金沙总站研发出了针对水泥企业专用的“一机两用、两线并用”工艺，助力水泥企业产业延伸。该系统可根据市场行情灵活调节生产比例。当水泥需求旺盛时，可关闭骨料系统，全力破碎石灰石；当骨料行情好，水泥滞销时，则可以关闭石灰石破碎系统，全力生产砂石骨料。

也可根据石料的特性进行选择性生产，当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准的时候可以切换生产模式，变废为宝，灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。

▲水泥厂内均化库实拍（一机两用一次成型）

高效节能短流程工艺

在新型单段锤式破碎机作为骨料生产设备主机的情况下，整条生产线将采用6165cc金沙总站特有的短流程工艺，通过一台或两台破碎机便可实现传统多台破碎机的产量，破碎比大，进一步节约了场地与能耗，大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入。同时，扬尘点与检修点也相应减少，降低了环保与检修压力。绿色生产、节能效果明显，所产产品质量可控，品质优良，满足GB/T 14684《建设用砂》、GB/T 14685《建设用卵石、碎石》技术要求。

▲中联水泥短流程生产线项目（占地2亩）

▲上联水泥短流程生产线项目（占地8.5亩）

短流程工艺的应用，将场地占用降至极致。台时500吨骨料线，可以控制在3亩以内；台时1000吨骨料线，可以控制在9亩以内；台时2000吨骨料线，最少可至13亩。极大的节约了空间与土地审批难度，对于场地受限的水泥厂或商混站，这无疑是极大的利好。同时，也可以更好的为绿化提供空间，利用厂区空地进行绿化景观打造，将绿色环保，人文和谐充分融合，打造绿色花园一体式厂区，真正做到绿色环保超短流程生产。

▲通明矿业短流程生产线项目

▲众润水泥短流程生产线项目

该工艺流程短、综合能耗低。2020年被中国砂石协会专家委员会评定通过科技成果鉴定，鉴定专家们一致认定该工艺整体技术达到国际先进水平；2022年被国家自然资源部列入《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2022年版）》，并在全国进行推广应用。具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势，满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。

6165cc金沙总站作为专业的砂石骨料行业综合服务商，具备雄厚的产品研发实力、设备生产能力和技术支持能力。每一次合作与托付，都是客户对6165cc金沙总站最大的认可和鼓励，印证了6165cc金沙总站在砂石骨料生产线领域的专业实力。